星型卸料器的使用与维护注意的事项

 1、机适用于连续工作制，允许正反向运转。

 2、出轴与输入轴与其他零件配合时，不允许直接锤击，以防破坏。

 3.在运输及安装过程中，应保持平稳，避免碰撞，已免造成壳体断裂、变形等。  

4、机在出厂前减机已注足润滑油00号润滑脂，卸灰阀已注足锂基润滑脂。投入使用后6-10个月内，传动及轴承部分应补充或更换油脂。若在环境温度较高、潮湿或空气中灰尘过多时，应适当缩短抽油时间。

 5、使用过程中，如设备出现沿轴向漏风、漏灰等现象，可紧固压料盖螺丝（3、11）或从新更换石棉盘根（17、18）在压紧料盖即可。

 6、运转过程中，避免因物颗粒料大，粘接力强引起的设备超载运输，或除尘器中遗留异物造成的设备卡壳或电机短路而导致设备损坏，建议用户及时检查并加装过载保护装置。

不锈钢卸料器性能：

在特殊的应用场合需要有零保护功能时，在不锈钢星型卸料器的端部可以方便的配置传感器，以实现在线监控和现场监控。不锈钢的优势就是抗腐蚀，不易使物料变质和被腐蚀，而且耐高温，无污染，不锈钢材质非常光滑，不易粘连，抗腐蚀性高，密度高，所以密封性比普通卸料器也要好，叶轮有弹性，在清灰方面也比较简洁方便。

    在食品和药品中一般使用不锈钢型卸料器！在一些化工行业中也应用于不锈钢星型卸料器，同时不锈钢星型卸料器具有很好的耐温性能，一般高于温度500度时采用不锈钢材质的星型卸料器。

   不锈钢星型卸料器的特点：整体结构设计坚固而紧凑，精巧美观; 壳体和叶轮经过特殊结构的设计和处理，能输送高温、高压、高硬度、高粘性、易产生静电、超细等特殊物料；加工精度高，可以保证极小的间隙； 壳体进出口截面特殊，有效防止颗粒物料的挤压卡料和剪切破碎;壳体内设计有平衡压力用的排气通道和排气管接口，能提高工作效率，不会积存物料; 抛光精度可达400#，适合输送食品级、药品级的物料;可根据实际需要选择多种阀体材质： 不锈钢等;摆线针轮减速机驱动，配置变频器或无级变速机实现定量或变量输送。